вести

Понекад је све што је потребно да се направи нешто занимљиво јесте да се исти стари делови споје на различите начине.[Саиантан Пал] је то урадио за скромну РГБ ЛЕД матрицу, креирајући ултра танку верзију уграђивањем ВС2812б НеоПикел ЛЕД у ПЦБ.
Популарни ВС2812Б има висину од 1,6 мм, што је најчешће коришћена дебљина ПЦБ-а. Користећи ЕасиЕДА, [Саиантан] је дизајнирао 8×8 матрицу са модификованим ВС2812Б пакетом. Додан је мало мањи изрез како би се створило трење за ЛЕД, а јастучићи су премештени на полеђину панела ван изреза и њихова задата је преокренута. ПЦБ је састављен лицем надоле, а сви јастучићи су залемљени ручно. Нажалост, ово ствара прилично велики мост за лемљење, који мало повећава укупну дебљину панела и можда неће бити погодан за производњу користећи традиционалну монтажу.
Већ смо видели неке сличне приступе ПЦБ компонентама користећи слојевите ПЦБ-е. Произвођачи су чак почели да уграђују компоненте у вишеслојне ПЦБ-е.
Ово би требало да буде нови стандард за паковање ствари! Користећи јефтину четворослојну плочу, не треба нам толико простора за ожичење и може се лако утакнути или ручно залемити да замени ДИП. Можете површински монтирати индуктор директно на врх чип у ПЦБ-у свих његових пасивних компоненти. Трење може пружити одређену механичку подршку.
Сечење може бити благо нагнуто или левкасто и може се вршити ласерским резачем, тако да клинчење дела не захтева велику прецизност и може се прерадити загревањем и потискивањем са друге стране.
За плочу као што је фотографија у чланку, мислим да не треба да пређе 2Л. Ако можете набавити ЛЕД диоде у пакету „галебова крила“, лако можете добити равну и танку компоненту.
Питам се да ли је могуће користити унутрашњи слој за спречавање лемљења на спољашњем слоју (правећи мали рез за приступ овим слојевима, тако да ће лем бити више равни.
Или користите пасту за лемљење и рерну. Користите 2 мм ФР4, направите џеп дубок 1,6 мм, ставите јастучић на унутрашње дно, нанесите пасту за лемљење и залепите је у рерну. Боб је брат твог оца, а ЛЕД диоде су у равнини.
Пре него што прочитате цео чланак, мислим да ће бољи пренос топлоте бити у фокусу овог хакера. Прескочите бакар н-слојне плоче, само ставите било коју врсту хладњака на полеђину, са неким термалним јастучићима (не знам исправна терминологија).
Можете да преобликујете ЛЕД у штампано коло типа полиимид (каптон) уместо да ручно лемите све ове везе на задњој страни: дебљине само 10 мил, што може бити тање од ручно залемљених избочина.
Зар уобичајена структура ових панела не користи флексибилне подлоге? Моја је оваква. Два слоја, тако да постоји мало расипање топлоте - што је веома потребно за ове веће низове. Ја имам 16×16, може да апсорбује много од струје.
Радије бих да видим да неко дизајнира ПЦБ са алуминијумском језгром - лепљиви слој од амидне плоче залепљен на комад алуминијума.
Линеарне (1-Д) траке се обично налазе на флексибилним подлогама. Нисам видео дводимензионални панел са овом структуром. Постоји ли веза са оним који сте споменули?
Танка штампана плоча са алуминијумским језгром је корисна као хладњак, али се и даље загрева: још увек морате да распршите топлоту негде на крају. За мој низ веће снаге, ламинирао сам флексибилну полиимидну (не амидну!) подлогу директно на подлогу. велики хладњак са ребрима са термалним епоксидом. Не користим типове лепкова осетљивих на притисак. Чак и ако постоји само конвекција, лако је избацити >1В/цм^2. Радићу на 4В/цм^2 неколико минута на једном, али чак и са перајима дубоким 3 цм, постаће веома укусна.
Данас су ПЦБ-и ламинирани на бакарне или алуминијумске плоче веома чести. За ствари које сам користим, препоручио бих бакар - лакше се лепи него алуминијум.
Осим ако не залемите уређај на бакар (успут, ако је прикладно), сматрам да је вруће епоксидно везивање за алуминијум много боље од бакра. Прво сам нагризао алуминијум са 1Н раствором НаОХ око 30 секунди, затим испрао дејонизованом водом и осушио Пре него што оксид поново нарасте, он се везује у року од неколико минута. Проклето скоро неуништива веза.
Коришћењем наше веб странице и услуга, изричито се слажете са постављањем наших колачића за перформансе, функционалност и оглашавање. Сазнајте више